ECCO X 3D传感器适用于复杂的自动化视觉检测应用
SmartRay作为全球领先的尖端3D传感器制造商，SmartRay帮助客户解决要求严苛的高精度自动化检测应用。ECCO X提供4,096 个水平向3D轮廓点和高达40kHz的扫描速率，可解决电子行业及其它具有挑战性的行业所面临的自动化光学检测挑战。ECCO X传感器有3R级和2级的两种激光等级可供选择，并提供四种不同的电缆安装方式。与现有的ECCO 3D一样，ECCO X可与SmartRay现有传感器系列及行业标准视觉软件...[详情]
汽车轮胎3D视觉检测案列
轮胎制造是一项复杂的工艺，包括了许多步骤，在整个制造过程中对质量控制有严格的要求。轮胎的质量控制需要检测许多部件，每个部件都必须在精准的位置并且符合规格要求：对于半成品轮胎，需要检测其几何形状和位置以及生产过程中各种尺寸；对于成品轮胎，需检测轮胎表面磨损缺陷以及OCR字符识别。由于轮胎全体一色（黑色），常规2D视觉采用的灰度值识别无法实现。于是要通过砚拓3D视觉检测...[详情]
Basler相机稳定高效完成多项检测任务
水泥是重工业制造中常见的材料之一，它在准备发货之前，需要经过多个复杂的检测环节。在快节奏的生产线上，任何停顿都会导致重大延误，进而影响系统的整体效率；其次，如果未及时发现水泥包装袋有缺陷，很容易污染整个托盘，还会产生额外的退货或补偿费用；由于水泥是化学产品，需要遵守各种法律和环境要求，因此也需要检测标签是否符合规范等等。可见，在制造和交付过程中，公司需要密切...[详情]
SmartRay扩展SmartX工具套件提升传感器性能
作为行业领先的3D质量检测和计量传感器制造商，SmartRay扩展智能软件-固件优化工具套件，帮助制造商提高产品质量并降低生产成本。SmartX工具套件系列新增工具用于提升传感器的精度和性能。众多行业客户都将受益于SmartX工具，其中包括消费电子产品、手机、汽车金属零部件和医疗植入体。作为SmartRay软件开发套件（SDK）的一部分，SmartX工具将免费在ECCO 95传感器中提供。SmartXact和Smar...[详情]
Basler视觉解决方案助力汽车零部件装配
将Basler ace相机与其AI辅助软件相结合，使工业机器人具有出色的视觉能力，这一方案已成功应用在Flex-N-Gate公司的内饰板塑料部件装配过程中，因部件之间均存在尺寸差异（在允许的公差范围内），如果没有精确的定位，机器人在放置这些零部件时就会错过正确的位置，即使细微的缺陷都会导致成本的上升。因此，需要高精度的视觉系统为机器人“指引方向”。解决方案使用Basler相机，并结合由人...[详情]
镜头选型的十大要素，在众多不同品牌的工业镜头中选择最合适的一款
目前市面上的标准工业镜头品牌众多，除了德日系的一二线品牌，近年来中国工业镜头厂家也如雨后春笋般冒出，那么如何在众多不同品牌的工业镜头中选择一款合适您应用的工业镜头呢？您需要从以下要素考虑：焦距，视场角，光学倍率，光圈，工作距离，后焦距，法兰焦距，分辨率，畸变，景深。下面简单介绍一下每个要素的定义和计算方法:1、焦距：是光学系统中衡量光的聚集或发散的度量方式，指...[详情]
ECCO 95系列超高速、超高分辨率型3D传感器
在3D检测应用中，如果遇到阴影问题，采用双头传感器绝对比单头传感器更合适。如果激光击中目标，但相机视线被遮挡，则会产生阴影。这会造成3D数据点丢失，无法检测到部分样本。ECCO 95+系列产品率先提供首款高分辨率双头3D传感器。该传感器以相反角度设置另一台相机，实现了无阴影3D扫描，可完美地解决阴影问题。单头双头传感器的技术对比在扫描一个凸起的目标时，由于存在遮挡，相机无法...[详情]
3D视觉引导机器人高精度切割
砚拓3D视觉软件性能强大、易用性强、工业设备扩展性好。合作伙伴可快速将3D视觉系统与机器人等设备集成部署，助力终端客户稳定生产。下面介绍下合作客户的浇铸件切浇口定位引导案例。项目背景：浇铸件成型后，需要对浇铸件进行切割，产品本身相比较压铸件公差偏大很多。难点：1、产品形变大；2、产品表面光洁度较差；3、现场环形恶劣；解决方案：通过3D结构光定位产品切割部位的位姿信息，...[详情]
3D视觉+协作机器人在空调焊缝3D巡检中的应用
空调铜管焊接后，现有行业都是人工用探测器插入铜管周边进行检测焊接合格与否。由于整个产品，铜管焊接后铜管存在互相交叉，存在不同的弯曲类型，其次，铜管表面反光一致性不高，普通视觉无法做到。解决方案：通过3D结构光铜管位姿信息，为机器人探测铜管位置提供定位服务。精度：±0.5mm视野：350mm时间：2S以内上海砚拓自动化科技有限公司，自成立以来专注于机器视觉产品的代理，研发，生...[详情]
轮毂自动化焊缝打磨解决方案
轮毂焊缝打磨是利用视觉系统配合机器人用于替代传统人工进行工件的打磨工作。主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊缝打磨，内腔内孔去毛刺，孔口螺纹口加工等工作。一般是由示教盒、控制柜、机器人本体、压力传感器、磨头组件等部分组成。可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。下面是济南某重汽轮毂焊缝打磨案例。项目简介：轮毂传送过来，机器人固定抓取，放入载台旋转找...[详情]
